En el procés de producció, hi haurà mal de cap. La solució és millorar el material de cartró, millorar la resistència a la compressió i la resistència a la humitat, per reduir la taxa de col·lapse de la caixa. A més, algunes fàbriques han de millorar la força adhesiva, augmentar el contingut sòlid de la pasta de midó i millorar la duresa del cartró reduint la quantitat de cola, per tal de resoldre el problema de la mala adhesió de la màquina enganxadora de cartró.
S'ha de prestar atenció als punts següents en la producció i l'ús de com tractar el problema del col·lapse de la caixa causat per una mala adhesió de la màquina d'enganxar la caixa:
1. Controlar l'ús del paper base
Comproveu la mida del paper ondulat i l'índex d'absorció d'aigua de la superfície del paper base. Si la mida de la superfície del paper base és deficient, l'absorció d'aigua estarà a la part alta. És fàcil veure's afectat per l'ambient fred i humit de l'emmagatzematge en fred de les mans, que provocarà la recuperació d'humitat, el suavització i la reducció de la resistència a la compressió de l'acabat.
2. Controlar el contingut d'humitat del cartró en produir cartró
El contingut d'humitat del cartró no hauria de ser massa, perquè una gran quantitat d'humitat provocarà una baixa duresa del cartró i afectarà l'índex de pressió de la vora del cartró. En el procés de processament del cartró, la quantitat de cola a la màquina d'un sol costat i a la màquina de doble cara no serà massa gran. Una vegada que la quantitat de cola sigui gran, la forma ondulada del cartró es deformarà i la forma ondulada afectarà directament la pressió de la vora del cartró, i la resistència a la compressió també disminuirà a mesura que disminueixi la pressió de la vora.
3. La força adhesiva del cartró ha de ser alta
La força adhesiva és la força adhesiva del paper corrugat, el paper de folre i el paper de cara. En cas d'adhesió falsa del cartró, el paper de cara o el paper de folre es separarà del paper corrugat després de ser premsat i la resistència a la compressió disminuirà linealment.
4. El control de la pressió de neteja en el procés de producció ha de ser moderat
En particular, cal tenir en compte que la pressió del buit de la pasta a la màquina d'enganxar de caixes no ha de ser massa petita i que la pressió del buit de la roda solar a la màquina de doble cara i la màquina de troquelar s'ha de controlar dins d'un termini raonable. rang per evitar aixafar la forma ondulada i afectar la resistència a la compressió del cartró.
5. Utilitzeu un agent esquitxador d'aigua i un vernís impermeable per resoldre el problema de la superfície impermeable i a prova d'humitat.
6. La pressió en el procés d'impressió s'ha de controlar adequadament. Una pressió excessiva aixafarà el tipus corrugat, provocant una deformació corrugada i afectant la resistència a la compressió del cartró.
7. Temps d'emmagatzematge. Fins i tot en condicions de temperatura i humitat constants, l'emmagatzematge a llarg termini farà que la caixa es suavitzi.
8. Mètode d'apilament d'emmagatzematge. Per exemple, l'apilament en voladís, l'apilament esglaonat, l'apilament en creu de dents de llop i l'apilament sense prestatge reduiran considerablement la resistència a la compressió de les caixes de cartró ondulat.
A més de la ressonància i l'impacte dels vehicles durant el transport, la manipulació manual i els temps de rotació són inevitables. Hem de fer tot el possible per evitar els accidents esmentats anteriorment, de manera que puguem evitar de manera efectiva la possibilitat que les caixes de cartró ondulat pesats s'enfonsin.
